新聞公告
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水媒法制油及蛋白飲品開發(fā)項目簡介
2015-07-27
作為油脂加工和消費大國，我國傳統(tǒng)制油工藝不僅工序煩瑣、能耗高、毛油精煉工序復雜、油中微量營養(yǎng)素破壞和蛋白質變性嚴重、資源再利用率低，而且浸出溶劑和其他化學物質的使用造成了環(huán)境的污染、降低了生產和食用安全性。傳統(tǒng)制油工藝及高溫高壓的精煉工序對油料中有益的植物化學素等營養(yǎng)成分破壞較大，而且會形成反式脂肪酸、縮水甘油酯等有害物質，給食用植物油安全帶來潛在的危害。因此，充分利用油料資源，進行油脂制取新工藝與配套裝備的開發(fā)研究；在追求油脂得率的同時，關注油料加工過程資源綜合效益的發(fā)揮，建立與之相適應的“綠色環(huán)保、高效節(jié)本”低耗精深加工技術體系，已經成為我國油脂工業(yè)可持續(xù)發(fā)展迫切需要解決的關鍵技術。
原香花生油與花生蛋白（飲料）聯(lián)產技術主要是利用花生仁為原料，開展水媒法提取花生油及蛋白飲品制備產業(yè)化技術研究與開發(fā)。由水媒法加工獲得的花生油經精煉后得到可食用的高品質花生油；含花生蛋白水相經加工得到花生蛋白乳等飲品；由不溶物干燥得到花生纖維蛋白粉。是一種綠色環(huán)保的制油技術，克服了壓榨法提油率低，溶劑浸出法產品不安全、環(huán)境污染和蛋白變性嚴重、利用價值低等問題，推動制油業(yè)向綠色、營養(yǎng)、安全和資源高效利用方向發(fā)展。具有如下突出優(yōu)點: 資源利用率高，實現(xiàn)花生高效全利用 采用該技術加工花生仁，可以得到三個產品：優(yōu)質花生油、花生蛋白飲料和花生蛋白纖維粉。 2、成品油質量好，無有機溶劑殘留，無反式脂肪酸等有害物質 整個生產過程不用溶劑，成品油無需精煉即可達到國家壓榨一級花生油的質量標準。生產全過程溫度低于 85℃，很好地保留花生油中原有的營養(yǎng)與生物活性物質，整個過程不會產生苯并芘、反式脂肪酸、縮水甘油酯等有害物質，無溶劑殘留?；ㄉ鞍罪嬃蠠o需外加穩(wěn)定劑。 3、流程簡潔、投資小 所有設備均為國產設備，大部分為常壓罐器或通用機械，無防火、防爆、防泄露等特殊要求，因此設備造價低 4、環(huán)境友好、低碳節(jié)能 生產過程不用溶劑，不存在有毒有害其它泄露的風險。油脂無需“五脫”精煉，節(jié)省能耗。 對比目前主流的預榨-浸出-精煉工藝，此項目不僅更加環(huán)境友好，經濟效益也會大幅提升，具有良好的發(fā)展前景。 |
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